車床加工程序的編制特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：2016年06月21日 點(diǎn)擊數(shù)：
在實(shí)際加工中.由于刀具產(chǎn)生磨損及精加工時(shí)車刀刀尖磨成半徑不大的圓弧，為確保工件輪翻形狀，加工時(shí)不允許刀具中心軌跡與被加工工件輪廓重合，而應(yīng)與工件輪廓偏里一個(gè)半徑值。自動(dòng)車床加工刀具圓弧半徑補(bǔ)償使用G41、G42,G40指令。其刀具半徑補(bǔ)償值通過MDI輸入到其刀具補(bǔ)償號的圓弧半徑中。補(bǔ)償號用T指令的后兩位表示而不用D來指定。
由于車削加工常用棒料或鍛料作為毛坯，加工余量較大，為簡化編程，數(shù)控裝置常具備不同形式的固定循環(huán)，可進(jìn)行多次重復(fù)循環(huán)切削。
車削階梯軸、錐面或斷面時(shí)，如果主軸轉(zhuǎn)速不變，車刀愈接近工件回轉(zhuǎn)中心，其線速度愈低，使工件表面粗糙度受到影響。為此可采用恒切削速度功能。
數(shù)控沖床是加工盤、軸類、套筒類零件的自動(dòng)化加工機(jī)床，它能加工端面、內(nèi)外圓、錐面、球面及成形面、倒角、螺紋等，還能鉆孔、鏜孔。
數(shù)控沖床加工編程具有如下特點(diǎn)，
(1)數(shù)控沖床具有兩個(gè)坐標(biāo)軸，徑向?yàn)閄軸，縱向?yàn)閦軸，編程時(shí)，可以按絕對坐標(biāo)編程或增量坐標(biāo)編程，也可采用絕對編程坐標(biāo)與增量坐標(biāo)的混合編程。絕對編程采用地址x,z;增量編程采用地址u、w。
(2)由于車削加工圖樣上的徑向尺寸及側(cè)量的徑向尺寸使用的是直徑位，因此在編程時(shí)，x采用直徑值，u采用徑向?qū)嶋H位移的兩倍。
(3)刀具補(bǔ)償功能是數(shù)控車床的主要功能之一，它有刀具偏置和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償兩類。
在刀具實(shí)際安裝以后，由于實(shí)際刀尖與編程起點(diǎn)不重合，存在一定偏差，其偏差主要表現(xiàn)在x方向和z方向上，測量這兩個(gè)方向的偏差值，并通過MDI輸入到相應(yīng)的寄存器中.當(dāng)?shù)毒邎?zhí)行刀補(bǔ)功能時(shí)，實(shí)際刀尖就會移動(dòng)到原來的編程起點(diǎn)，消除了其偏差值。東莞五金加工
刀具位置偏置補(bǔ)償由程序中指定的T指令來實(shí)現(xiàn)，T指令的格式為;T X X X X，即地址符T和它后面的4位數(shù)字組成，其中前兩位表示刀具號，后兩位表示刀補(bǔ)號。一把刀具可以有多個(gè)刀補(bǔ)號。如果后兩位數(shù)字為00，則表示刀具補(bǔ)償取消。