東莞CNC加工之精密機械加工刀具材料的性能
發(fā)布時間：2022年06月11日 點擊數(shù)：
東莞CNC加工之精密機械加工刀具材料的性能
在切削金屬過程中。刀具切削部分的材料。承受著較大的壓力。較高的溫度和劇烈的摩擦作用而使刀具磨損。刀具使用壽命的長短和生產(chǎn)率的高低。取決于刀具材料是否具備應(yīng)有的切削性能。此外。刀具切削部分材料的工藝性對制造刀具和刃磨刀具質(zhì)量也有顯著的影響。因此。刀具材料必須具備以下的性能：
(1)高的耐磨性耐磨性通常取決于硬度。材料的硬度越高。耐磨性越好。含有耐磨性好的碳化物顆粒越多。晶粒越細(xì)。分布越均勻。則耐磨性越好。
(2)高的硬度刀具切削部分材料的硬度要高于工件材料的硬度。在室溫下。刀具硬度應(yīng)高于60HRC以上。
(3)高的耐熱性耐熱性是指在高溫下刀具切削部分材料保持常溫時硬度的性能?？捎脽嵊残曰蚋邷赜捕缺硎?。
(4)良好的工藝性能為了便于制造。刀具切削部分材料應(yīng)具有良好的鍛造.焊接.熱處理和磨削加工等性能。同時。還應(yīng)盡可能滿足資源豐富和價格低廉的要求。
(5)足夠的強度和韌性刀具切削部分材料承受著各種應(yīng)力和沖擊。為了防止刀具崩刃和碎裂。必須具有足夠的強度和韌性。通常用材料的抗彎強度和沖擊韌度表示。
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