金屬制品之五金精密零件深孔加工
發(fā)布時(shí)間：2021年07月17日 點(diǎn)擊數(shù)：
金屬制品之五金精密零件深孔加工
在加工硬質(zhì)合金零件的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到需要深孔加工的零件。
加工深孔零件時(shí)，由于刀柄受孔徑和孔深的限制，需要細(xì)長(zhǎng)，但細(xì)長(zhǎng)的刀柄會(huì)造成其剛性差，車削時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)和刀具屈服的現(xiàn)象。由于孔深，鉆頭在鉆進(jìn)時(shí)容易導(dǎo)致偏孔軸，而且由于孔深，切削液不易被清除，切削區(qū)域難以有效冷卻。此外，切削刀具切入深孔，刀具磨損和刀體損壞等。
目前常見(jiàn)的深孔加工方法主要有以下幾種：
首先，鉆炮眼是為了清除外面的碎屑
在精密零件的加工中，對(duì)于直徑相對(duì)較小的深孔，一般采用炮眼鉆孔。槍眼鉆孔采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀頭焊接無(wú)縫鋼管手柄，手柄上壓有V型槽作為排屑通道，腰孔為切削液出口；
其次，高壓內(nèi)排屑鉆
在高壓內(nèi)排屑鉆中，高壓大流量的切削液從油封頭通過(guò)深孔鉆與孔壁之間的間隙進(jìn)入切削區(qū)，在高壓切削液的沖刷下，排屑外套中部排屑。這樣，因?yàn)榕判纪馓讞U中沒(méi)有壓力差，所以需要壓力相對(duì)較高的切削液從排屑外套桿的內(nèi)孔中排屑。
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