金屬的機(jī)械加工鑄造工藝
發(fā)布時(shí)間：2015年10月14日 點(diǎn)擊數(shù)：
金屬的機(jī)械加工鑄造工藝
金屬的機(jī)械加工通常包括兩種類(lèi)型：金屬的去除和金屬的變形。前者作業(yè)是靠刃具把金屬?gòu)谋患庸ぜ铣?；后者則是用模具使金屬在應(yīng)力下塑性變形，如軋、 拉拔、沖壓、 擠壓等。一般習(xí)慣地把金屬去除作業(yè)所用的潤(rùn)滑劑稱(chēng)為切削液，而把金屬變形用的潤(rùn)滑劑稱(chēng)為金屬加工工藝用液體。金屬加工液則是泛指上述兩類(lèi)加工、作業(yè)用潤(rùn)滑劑。
金屬切削液的選用（技術(shù)切削設(shè)備的潤(rùn)滑見(jiàn)機(jī)床的潤(rùn)滑特點(diǎn)）
大部分金屬切削需要使用切削液，甚至在可以正常進(jìn)行干切削的作業(yè)，如果選用適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑劑也可增加工效。早在1883年，F(xiàn).W.泰勒(Taylor)曾證明用沖洗刀具和加工件可使切削速度提高30%~40%。
金屬切削液的品種繁多。ASTM D2881把金屬加工用的液體劃為三類(lèi)：(1)油和油 基液體；(2)水基乳液及分散體；(3)化學(xué)溶液(真溶液及膠體溶液)。2類(lèi)與3類(lèi)之間的基本區(qū)別在于分散相的粒度和粒度分布。溶解油乳化液的平均粒度大于1 μm，真 溶液及膠體溶液的粒度范圍為20~40 nm。膠體乳液(Ⅱ-C)代表了一種介于化學(xué)溶液 與溶解油的乳液之間的中間狀態(tài)，其粒度分布介于上述兩等級(jí)之間。這種劃分原則 基本上是一個(gè)理論性的區(qū)分，因?yàn)閺牡湫偷牡V物油到不含油的化學(xué)溶液之間，可能 存在著無(wú)限度的等級(jí)。
近年來(lái)，金屬切削液的發(fā)展和變化主要是在水溶性液體領(lǐng)域(2、3類(lèi))。由于這 類(lèi)液體以水為基質(zhì)，其傳熱速度高(水的傳熱速度為油的2.5倍)。等量的水吸收一定 熱量后，比油的溫升要慢得多，從而提高了冷卻效果，且可減少油霧，因此水基切 削液的用量增大。以英國(guó)為例，水基切削液在整個(gè)切削液市場(chǎng)中約占60%。但是水基 切削液與油相比存在著潤(rùn)滑性差，其次是銹蝕、膠體穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、生物穩(wěn) 定性、可濾性、泡沫性等問(wèn)題。這些問(wèn)題對(duì)切削液在機(jī)床應(yīng)用時(shí)的“油池壽命(Sum p Life)”至關(guān)重要。合理選擇、應(yīng)用、監(jiān)控和維護(hù)，對(duì)使用水基切削液特別重要。
金屬制品金屬加工工藝
鐵藝中常用的金屬加工工藝有鑄造工藝、鍛造工藝、焊接工藝等(熱加工工藝)和鉗工工藝(冷加工工藝的一種)，有時(shí)也借助機(jī)床加工。
A、鑄造工藝
鐵藝中的很多構(gòu)件，甚至整體都是通過(guò)鑄造工藝完成的。鑄鐵可分為灰口鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵。
B、鍛造工藝
鐵藝的鍛造工藝適合于小作坊生產(chǎn)。所需主要有鐵坫、鐵錘、鉗子、鑿子、鼓風(fēng)機(jī)等工具。
C、焊接工藝
焊接是一種永久性連接金屬材料的方法。焊接在鐵藝加工中屬于后加工工序，常采用的焊接有手工電弧焊和氣焊。
金屬的機(jī)械加工通常包括兩種類(lèi)型：金屬的去除和金屬的變形。前者作業(yè)是靠刃具把金屬?gòu)谋患庸ぜ铣?；后者則是用模具使金屬在應(yīng)力下塑性變形，如軋、 拉拔、沖壓、 擠壓等。一般習(xí)慣地把金屬去除作業(yè)所用的潤(rùn)滑劑稱(chēng)為切削液，而把金屬變形用的潤(rùn)滑劑稱(chēng)為金屬加工工藝用液體。金屬加工液則是泛指上述兩類(lèi)加工、作業(yè)用潤(rùn)滑劑。
金屬切削液的選用（技術(shù)切削設(shè)備的潤(rùn)滑見(jiàn)機(jī)床的潤(rùn)滑特點(diǎn)）
大部分金屬切削需要使用切削液，甚至在可以正常進(jìn)行干切削的作業(yè)，如果選用適當(dāng)?shù)睦鋮s潤(rùn)滑劑也可增加工效。早在1883年，F(xiàn).W.泰勒(Taylor)曾證明用沖洗刀具和加工件可使切削速度提高30%~40%。
金屬切削液的品種繁多。ASTM D2881把金屬加工用的液體劃為三類(lèi)：(1)油和油 基液體；(2)水基乳液及分散體；(3)化學(xué)溶液(真溶液及膠體溶液)。2類(lèi)與3類(lèi)之間的基本區(qū)別在于分散相的粒度和粒度分布。溶解油乳化液的平均粒度大于1 μm，真 溶液及膠體溶液的粒度范圍為20~40 nm。膠體乳液(Ⅱ-C)代表了一種介于化學(xué)溶液 與溶解油的乳液之間的中間狀態(tài)，其粒度分布介于上述兩等級(jí)之間。這種劃分原則 基本上是一個(gè)理論性的區(qū)分，因?yàn)閺牡湫偷牡V物油到不含油的化學(xué)溶液之間，可能 存在著無(wú)限度的等級(jí)。
近年來(lái)，金屬切削液的發(fā)展和變化主要是在水溶性液體領(lǐng)域(2、3類(lèi))。由于這 類(lèi)液體以水為基質(zhì)，其傳熱速度高(水的傳熱速度為油的2.5倍)。等量的水吸收一定 熱量后，比油的溫升要慢得多，從而提高了冷卻效果，且可減少油霧，因此水基切 削液的用量增大。以英國(guó)為例，水基切削液在整個(gè)切削液市場(chǎng)中約占60%。但是水基 切削液與油相比存在著潤(rùn)滑性差，其次是銹蝕、膠體穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、生物穩(wěn) 定性、可濾性、泡沫性等問(wèn)題。這些問(wèn)題對(duì)切削液在機(jī)床應(yīng)用時(shí)的“油池壽命(Sum p Life)”至關(guān)重要。合理選擇、應(yīng)用、監(jiān)控和維護(hù)，對(duì)使用水基切削液特別重要。
金屬制品金屬加工工藝
鐵藝中常用的金屬加工工藝有鑄造工藝、鍛造工藝、焊接工藝等(熱加工工藝)和鉗工工藝(冷加工工藝的一種)，有時(shí)也借助機(jī)床加工。
A、鑄造工藝
鐵藝中的很多構(gòu)件，甚至整體都是通過(guò)鑄造工藝完成的。鑄鐵可分為灰口鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵。
B、鍛造工藝
鐵藝的鍛造工藝適合于小作坊生產(chǎn)。所需主要有鐵坫、鐵錘、鉗子、鑿子、鼓風(fēng)機(jī)等工具。
C、焊接工藝
焊接是一種永久性連接金屬材料的方法。焊接在鐵藝加工中屬于后加工工序，常采用的焊接有手工電弧焊和氣焊。
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