自動(dòng)車(chē)床加工數(shù)控車(chē)床加工對(duì)企業(yè)有什么幫助
發(fā)布時(shí)間：2014年04月26日 點(diǎn)擊數(shù)：
自動(dòng)車(chē)床加工數(shù)控車(chē)床加工對(duì)企業(yè)有什么幫助
數(shù)控車(chē)床加工的基本常識(shí)
數(shù)控車(chē)床加工的重復(fù)性投產(chǎn)的零件：使用數(shù)控磨床的工序準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車(chē)床工作內(nèi)容都可以保存起來(lái)反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)周期大大減少，花費(fèi)也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
要求重點(diǎn)保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件：數(shù)控磨床能在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專(zhuān)用磨床加工能節(jié)省許多專(zhuān)用工藝裝備，具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長(zhǎng)工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。
數(shù)控車(chē)床加工對(duì)企業(yè)的幫助
數(shù)控車(chē)床加工技術(shù)可以提高加工精度，結(jié)構(gòu)上引入滾珠絲杠、自動(dòng)車(chē)床加工采用軟件精度補(bǔ)償技術(shù)、加工全程由程序控制加工，減小人為因素對(duì)加工精度的影響，尤其提高了同批零件加工的一致性，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
提高生產(chǎn)效率，一般約提高效率3—5倍，使用數(shù)控加工中心則可提高生產(chǎn)率5—10倍，節(jié)約時(shí)間與資金。
可加工形狀復(fù)雜的零件。
減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。
有利于生產(chǎn)管理和機(jī)械加工綜合自動(dòng)化的發(fā)展
數(shù)控車(chē)床加工是現(xiàn)代化加工設(shè)備的基礎(chǔ)，又是精密、高效、高可靠性、高柔性加工技術(shù)的支撐。發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)必須以數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)。自動(dòng)車(chē)床加工數(shù)控技術(shù)它綜合了計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、電機(jī)、電氣傳動(dòng)、測(cè)量、監(jiān)控、機(jī)械制造等學(xué)科領(lǐng)域最新成果而形成的一門(mén)邊緣科學(xué)技術(shù)。對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化、智能化生產(chǎn)起到舉足輕重的作用。
數(shù)控車(chē)床加工的零件綜合加工能力的平衡作為單臺(tái)數(shù)控磨床，它很難完成一個(gè)零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合，因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車(chē)間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特點(diǎn)，數(shù)控車(chē)床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序。