了解自動車床加工圓磨床有那些特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間：2014年03月19日 點(diǎn)擊數(shù)：
了解自動車床加工圓磨床有那些特點(diǎn)
自動車床加工
自動車床加工cnc車床加工是數(shù)控加工中用得最多的加工方法之一。數(shù)控車床上能完成內(nèi)外回轉(zhuǎn)體表面的車削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、切槽、車螺紋和攻螺紋等加工操作。制定零件的車削加工順序一般遵循下列原則：先粗后精、先近后遠(yuǎn)、內(nèi)外交叉、基面先行。劃分加工工序應(yīng)遵循保持精度原則和提高生產(chǎn)效率原則。數(shù)控車床適合加工的零件類型有：輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件、帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件。 數(shù)控車削加工零件的工藝性分析從以下幾個(gè)方面入手：零件圖的分析，結(jié)構(gòu)工藝性分析以及零件安裝方式的選擇。
自動車床加工數(shù)控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種。檔次較高的數(shù)控臥車一般都采用傾斜導(dǎo)軌。按刀架數(shù)量分類，又可分為單刀架數(shù)控車床和雙刀架數(shù)控車，前者是兩坐標(biāo)控制，后者是4坐標(biāo)控制。雙刀架臥車多數(shù)采用傾斜導(dǎo)軌。數(shù)控車床與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉(zhuǎn)表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面，如雙曲面等。車床和普通車床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數(shù)控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤。
自動車床加工數(shù)控車床的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進(jìn)給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)普通車床有進(jìn)給箱和交換齒輪架，而數(shù)控車床是直接用伺服電機(jī)通過滾珠絲杠驅(qū)動溜板和刀架實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動，因而進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化。
自動車床加工圓磨床特點(diǎn)：
1、機(jī)床液壓驅(qū)動采用螺桿泵，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小。
2、砂輪架采用套筒式整體瓦動壓軸承主軸系，回轉(zhuǎn)精度高，剛性好。
3、進(jìn)給導(dǎo)軌使用貼塑導(dǎo)軌，提高了慢速運(yùn)行平穩(wěn)性及抗震性。
4、機(jī)床加工精度高，整體布局合理，造型美觀，操作手柄集中、形象、操作簡便、安全。
5、MB型(半自動型)可用定程或自動測量儀控制進(jìn)行半自動切入磨或縱磨，用來加工小批量或成批零件。
6、MB型(半自動型)各種磨削功能和加工循環(huán)中的動作順序均由工業(yè)可編程控制器(PLC)進(jìn)行控制。
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